近日，山西宝信圆满完成了太钢
硅钢
事业部下线秤计量管理系统智能化升级项目，成功将8台关键生产秤点全面接入企业计量管理体系，以“工业互联网+智能计量”的新型管理模式，推动太钢硅钢事业部的数字化管理水平迈上新台阶。
硅钢事业部是太钢专注于硅钢产品研发、制造、营销一体化协同管理的重要部门，然而，自计量系统上线以来，8台下线秤一直没有纳入公司计量管理体系，缺乏统一校准和监管，很大程度影响了计量的准确性、生产透明度及可追溯性，且与公司计量流程规范不相符。针对这一现状，山西宝信信息化事业部承接了本次智能化升级项目，成功构建了智能化计量管理数字化平台。
此次智能化升级采用“软件+硬件+算法”三位一体解决方案，对不同秤点开展了定制化改造。针对3#条料秤、取向3号秤及酸再生产线，开发计量管理界面并引入视频叠加技术，实现钢卷重量数据全自动采集，实时监控画面与计量数据同步呈现，大幅提升生产透明度和异常追溯效率，杜绝了人工干预。在取向1/2号、2#/3#包装秤等关键节点，开发标准卷发送委托功能，打破生产计划与物流环节的数据壁垒，配合视频数据融合，实现物料流转全程可视化管控，为精准配送奠定基础。重构酸再
生铁
粉管理模块，集成委托处理、实绩反馈、设备状态管控等功能，系统响应速度显著提升。
太钢硅钢事业部下线秤计量管理系统智能化升级项目的成功实施，不仅解决了原有计量过程不透明、追溯困难等痛点问题，还构建起包含数据采集、智能分析、可视化监控的全流程数字系统，对推动硅钢事业部建设智能工厂，助力太钢实现数字化转型具有重要意义。目前，该项目形成的技术方案与实施经验，已逐步推广至热连轧厂1549生产线与2250生产线的改造规划，为太钢集团全面推进智能计量体系建设提供了标准化范本。
